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　　木紋轉(zhuǎn)印工藝流程是指在靜電粉末噴涂的基礎(chǔ)上，根據(jù)高溫升華熱滲透原理，通過(guò)加熱、加壓，將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜上的木紋圖案，快速轉(zhuǎn)印并滲透到現(xiàn)已噴涂好的型材上，使生產(chǎn)的木紋型材紋理清楚、立體感強(qiáng)，更能表現(xiàn)木紋的天然感覺(jué)。

　　木紋對(duì)鋁材有極強(qiáng)的附著力，無(wú)毒、無(wú)異味、易清潔。產(chǎn)品紋理清楚傳神、立體感強(qiáng)、外觀裝飾作用好，有返璞歸真，回歸大天然的視覺(jué)作用。靜電噴涂鋁型材表面的涂膜，在空氣中不揮發(fā)，不氧化，對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何污染。而沉積在噴涂表面的污物，一經(jīng)清洗，即可康復(fù)原有的光澤和外觀。下面詳細(xì)介紹木紋轉(zhuǎn)印的工藝流程：

　　工藝一：適用于大面積或異形基材

　　第一步、選取現(xiàn)已噴涂好了的基材

　　第二步、用木紋熱轉(zhuǎn)印紙把被轉(zhuǎn)印的基材包裹住，用耐高溫膠紙固定住紙的界面，以防木紋熱轉(zhuǎn)印紙松開(kāi)。(注：木紋熱轉(zhuǎn)印紙正面要與被轉(zhuǎn)印基材的面對(duì)貼。)

　　第三步、再在已被木紋熱轉(zhuǎn)印紙包裹住的基材上套住耐高溫且密封性較好的管狀塑料膠袋，然后從塑料膠袋的兩端抽真空，直至塑料膠袋能充分、有效地緊貼基材。真空的負(fù)壓大小應(yīng)根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征和塑料膠袋所能承受的負(fù)壓等要素做恰當(dāng)調(diào)整，一般在0.3～0.8Mpa之間。(注：運(yùn)用塑料膠袋的目的是通過(guò)負(fù)壓讓 已緊貼基材的塑料膠袋強(qiáng)逼木紋熱轉(zhuǎn)印紙也能充分、有效地緊貼在基材上。)

　　第四步、將現(xiàn)已包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征、要轉(zhuǎn)印紋理的深淺及烘箱的詳細(xì)功用等概括要素做恰當(dāng)調(diào)整，一般轉(zhuǎn)印的溫度為160～180℃，時(shí)間為5～8分鐘。

　　第五步、從烘箱中取出已被轉(zhuǎn)印的基材，從被轉(zhuǎn)印基材的一端拉掉塑料膠袋(注：此塑料膠袋可得利重復(fù)運(yùn)用)，撕下熱轉(zhuǎn)印紙，做表面清潔。

　　工藝二：適用于平面基材

　　第一步、選取現(xiàn)已靜電噴涂好了的基材;

　　第二步、將木紋熱轉(zhuǎn)印紙正面與被轉(zhuǎn)印基材的正面對(duì)鋪;

　　第三步、平板熱轉(zhuǎn)印機(jī)加壓、加熱，一般轉(zhuǎn)印的溫度為160～180℃，時(shí)間為18～25秒;

　　第四步、撕下熱轉(zhuǎn)印紙，運(yùn)用PET熱轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印。

　　工藝三：適用于異形基材

　　第二步、用PET熱轉(zhuǎn)印膜把被轉(zhuǎn)印的基材包裹住，用超聲波封口機(jī)把PET熱轉(zhuǎn)印膜封成管狀袋子。(注：PET熱轉(zhuǎn)印膜正面要與被轉(zhuǎn)印基材的被轉(zhuǎn)印面對(duì)貼。);

　　第三步、從管狀PET熱轉(zhuǎn)印膜袋子的兩端抽真空，直至PET熱轉(zhuǎn)印膜能充分、有效地緊貼基材。真空的負(fù)壓大小應(yīng)根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征和PET熱轉(zhuǎn)印膜所能承受的負(fù)壓等要素做恰當(dāng)調(diào)整，一般在0.3～0.8Mpa之間;

　　第五步、從烘箱中取出已被轉(zhuǎn)印的基材，用手工或機(jī)械吹氣(即用吹氣的辦法將PET熱轉(zhuǎn)印膜管狀袋吹爆)的辦法除下PET熱轉(zhuǎn)印膜。

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